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          VC5F1RH/165流量計船用居多

          發布時間: 2023-11-08  點擊次數: 523次

          VC5F1RH/165流量計船用居多,是用于增壓系統中的一款KRACHT流量計產品!目前VC5F1RH/165流量計的供應需要德國工廠的生產,貨期是8-10周。需要VC5F1RH/165流量計的客戶可以提供做好計劃,同時VC5F1RH/165流量計提供技術服務,如果您使用的VC5F1RH/165流量計出現問題都可以反饋給我們!

          本文簡單和大家聊聊KRACHT流量計的使用!

          齒輪在測量腔內無接觸地運行。 采用低摩擦的球軸承或滑動軸承作為軸承元件。 

          齒輪運動由位于蓋板內的傳感器以無接觸的方式進行檢測。 傳感器室和測量腔之間安裝了一塊非磁性抗壓隔板。 

          當計量機構轉動一個齒時,每個傳感器會發出一個信號,對應一個幾何齒積 Vgz。 為標識設備大小,該數值在技術資料中被稱為標稱排量。 

          通過前置放大器將信號轉換為方波信號。 

          雙通道檢測可以達到更高的測量值分辨率并識別流向。 

          齒輪流量計的驅動方向與液流方向無關。 


          VC5F1RH/165流量計的增壓型號:

          KRACHT流量計在航空設備上也有很多的運用!

          鈦與航空有著不解之緣。1953年,在美國道格拉斯公司生產的DC-T機發動機吊艙和防火壁上使用鈦材,從而揭開了鈦航空應用的歷史。從那時以來,鈦在航空上已應用了半個多世紀。鈦能在航空上廣泛應用是由于它有適于飛機應用的許多寶貴特性。今天我們就來講講航空材料為什么非得要用鈦合金。

          一、鈦的簡介

          1948年美國杜邦公司才用鎂法成噸生產海綿鈦——這標志著海綿鈦即鈦工業化生產的開始。而鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。

          鈦在地殼中含量較豐富,含量排第九位,遠高于銅、鋅、錫等常見金屬。鈦廣泛存在于許多巖石中,特別是砂石和粘土中。

          二、鈦的特性

          強度高:是鋁合金的1.3倍,鎂合金的1.6倍,不銹鋼的3.5倍,金屬材料中的。

          熱強度高:使用溫度比鋁合金高幾,可在450~500℃的溫度下長期工作。

          抗蝕性好:耐酸、耐堿、耐大氣腐蝕,對點蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強。

          低溫性能好:間隙元素極低的鈦合金TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。

          化學活性大:高溫時化學活性很高,輕易與空氣中的氫、氧等氣體雜質發生化學反應,生成硬化層。

          導熱系數小、彈性模量小:導熱系數約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2。

          三、鈦合金的分類及用途

          鈦合金按用途可分為:耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬,鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。

          盡管鈦及其合金應用的歷史不長,但由于它那超眾的性能,已經獲得了多個光榮稱號。首先榮獲的稱號就是“空間金屬"。它重量輕、強度大又耐高溫,特別適于制造飛機和各種航天器。目前世界上生產的鈦及鈦合金,大約有四分之三都用于航空航天工業。許多原來用鋁合金的部件,都改用了鈦合金。

          四、鈦合金的航空應用

          鈦合金主要用于飛機及發動機的制造材料,如鍛造鈦風扇、壓氣機盤和葉片、發動機罩、排氣裝置等零件以及飛機的大梁隔框等結構框架件。航天器主要利用鈦合金的高比強度,耐腐蝕和耐低溫性能來制造各種壓力容器、燃料貯箱、緊固件、儀器綁帶、構架和火箭殼體。人造地球衛星、登月艙、載人飛船和航天飛機也都使用鈦合金板材焊接件。

          1950年美國在F-84戰斗轟炸機上用作后機身隔熱板、導風罩、機尾罩等非承力構件。60年代開始鈦合金的使用部位從后機身移向中機身、部分地代替結構鋼制造隔框、梁、襟翼滑軌等重要承力構件。70年代起,民用機開始大量使用鈦合金,如波音747客機用鈦量達3640公斤以上占機重28%。隨著加工工藝技術的發展,在火箭、人造衛星和宇宙飛船上,也用了大量的鈦合金。

          飛機越先進,使用的鈦越多。美國F—14A戰斗機使用的鈦合金,約占機重的25%;F—15A戰斗機為25.8%;美國第四代戰斗機用鈦量為41%,其F119發動機用鈦量為39%,是目前用鈦量最高的飛機。

          五、鈦合金在航空中被大量應用的原因

          現代飛機的航行最高時速已達到音速的2.7倍以上。這么快的超音速飛行,會使飛機與空氣摩擦而產生大量的熱。當飛行速度達到音速的2.2倍時,鋁合金就經受不住了。必須采用耐高溫的鈦合金。

          當航空發動機的推重比從4~6提高到8~10,壓氣機出口溫度相應地從200~300℃增加到500~600℃時,原來用鋁制造的低壓壓氣機盤和葉片就必須改用鈦合金。

          近年來科學家們對鈦合金性能的研究工作,不斷取得新的進展。原來由鈦、鋁、釩組成的鈦合金,最高工作溫度為550℃~600℃,而新研制的鈦化鋁(TiAl)合金,最高工作溫度已提高到1040℃。

          用鈦合金代替不銹鋼制造高壓壓氣機盤和葉片,可以減輕結構重量。飛機每減輕重10%,可節省燃料4%。對火箭來說,每減輕1kg的重量,就可增加15km的射程。

          鈦合金材料飛機起落架零件

          六、鈦合金機加工特性分析

          首先,鈦合金導熱系數低,僅是鋼的1/4,鋁的1/13,銅的1/25。因切削區散熱慢,不利于熱平衡,在切削加工過程中,散熱和冷卻效果很差,易于在切削區形成高溫,加工后零件變形回彈大,造成切削刀具扭矩增大、刃口磨損快,耐用度降低。

          其次,鈦合金的導熱系數低,使切削熱積于切削刀附近的小面積區域內不易散發,前刀面摩擦力加大,不易排屑,切削熱不易散發,加速刀具磨損。最后,鈦合金化學活性高,在高溫下加工易與刀具材料起反應,形成溶敷、擴散,造成粘刀、燒刀、斷刀等現象。

          更多KRACHT流量計產品咨詢都可以和我們聊聊!

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